Hitra stopnja obrabe: Zaradi dejavnikov, kot so strojna obdelava, sestavljanje in prilagajanje novih komponent stroja, so torne površine hrapave, kontaktna površina med parnimi površinami je majhna in porazdelitev površinskega tlaka je neenakomerna. Med delovanjem se visoke in nizke točke na površinah komponent prepletajo in drgnejo druga ob drugo; nastali kovinski ostanki delujejo kot abraziv, kar dodatno pospešuje obrabo na nasprotnih površinah. Posledično so komponente-zlasti spojne površine-nagnjene k hitri obrabi med-časom prekinitve. Delovanje v pogojih preobremenitve na tej stopnji lahko povzroči poškodbe komponent in prezgodnjo odpoved.
Slabo mazanje: Ker so parne zračnosti na novo sestavljenih komponent tesne in je doseganje enakomerne zračnosti težko zaradi dejavnikov sestavljanja, mazalno olje ali mast težko tvori enakomeren film na tornih površinah, da prepreči obrabo. To zmanjša učinkovitost mazanja, kar povzroči prezgodnjo, nenormalno obrabo komponent. V hujših primerih se lahko natančne spojne površine opraskajo ali zataknejo, kar povzroči okvaro opreme.
Rahljanje: na novo obdelani in sestavljeni deli imajo pogosto odstopanja v geometrijski obliki in dimenzijah parjenja. V začetnem obdobju uporabe lahko dejavniki, kot so izmenične obremenitve (udarci in vibracije), toplotna razteznost, deformacija in hitra obraba, povzročijo, da se predhodno zategnjene komponente zrahljajo.
Puščanje: Zrahljanje komponent, vibracije in toplotni učinki lahko povzročijo puščanje na tesnilnih površinah in cevnih spojih. Nekatere napake pri litju ali strojni obdelavi je morda težko zaznati med sestavljanjem in preskušanjem, vendar postanejo očitne pod vibracijami in udarci dejanskega delovanja-, kar se kaže kot puščanje olja ali vode. Zato je puščanje med-premorom običajno.
Napake pri delovanju: zaradi nezadostnega razumevanja zgradbe in zmogljivosti stroja-zlasti med novimi operaterji-pogosto pride do napak pri delovanju, ki lahko povzročijo okvare opreme ali celo resne mehanske nesreče.
